Lätt garntyg används allmänt i mode, bröllopsklänningar, gardiner, scendekorationer och andra fält på grund av deras lätta, transparenta och mjuka utseende, och marknadens efterfrågan fortsätter att öka. Men bakom dess "lätthet" är de extremt höga kraven för textil- och efterbehandlingsprocesser. För leverantörer är att förstå produktionsprocessen för lätt garn från vävning till färgning och efterbehandling förutsättningen för att optimera produktkvaliteten, utveckla differentierade tyger och genomföra djupgående teknisk kommunikation med kunderna.
Vävningsprocess: Warp Stickning and Weft Knitting Bestäm strukturen och användningen av lätt garn
Varp stickat lätt garn: höghastighetsvävning, stabil struktur
Warp -stickning är en vävningsmetod baserad på longitudinella garn, och garnerna är vävda genom nålbädden för att bilda en tygstruktur. Varp stickat ljusgarn används ofta för effektiv produktion av konstgjorda fibrer såsom polyester och nylon, och har egenskaperna för snabb vävningshastighet, enhetlig struktur och god anti-pilling.
Det lätta garnet som produceras av denna process har hög styrka och är lämplig för scenarier med medel- och stora områden som bröllopsklänningskjolar, gardingarn och funktionella dekorativa tyger.
Inslagstickad gasväv: mjuk och nära passande, lämplig för elasticitetsbehov
Inslagsprocessen är huvudsakligen baserad på tvärgående garn, och det färdiga tyget är mjukare och mer elastiskt, särskilt lämpligt för användningar som kräver en viss grad av duktilitet och passform, såsom intima underkläder, dansdräkter, elastiska slöjor, etc.
Inslagstickad gasväv är emellertid något underlägsen för varpstickning när det gäller stabilitet och storlek. Leverantörer måste exakt rekommendera vävningstyper enligt kundändamål för att undvika efterföljande processproblem orsakade av missbruk.
Färgning och efterbehandlingsprocess: Efterbehandling bestämmer visuell prestanda och marknadsöverklagande
Som ett "värdedrivet" tyg bestämmer ofta den efterföljande bearbetningstekniken för gasväv det slutliga marknadsvärdet och designdiversiteten. Följande är flera typiska och högfrekventa färgning och efterbehandlingstekniker:
Digital utskrift: Det första valet för mönsterproduktion med hög precision
Digitaltryck kan uppnå fina mönster, gradientfärger och personlig bildutgång på ytan av gasväven, utan att begränsas av antalet färger och mönsterkomplexitet. Det är särskilt lämpligt för scener med små satser som bröllopsuppsättningar, anpassade kostymer och scendräkter.
Eftersom gasen i sig har hög permeabilitet har den höga krav för bläckpermeabilitet och vidhäftning, så det är nödvändigt att använda speciellt flexibelt bläck och göra ett bra jobb med färgfixering.
Hot Stamping and Silver Stamping: Skapa en lyxig och lysande effekt
Metallfoliefilmen överförs till gasytan genom att trycka på för att bilda ett metalliskt mönster eller kantning, som används allmänt i fälten för klädkjolar, slöjor, tillbehör, etc. Denna process kan öka tygets mervärde, men det har höga krav på tygets värmebeständighet och ytan. Det heta stämpelområdet bör inte vara för stort, annars kommer det att påverka mjukheten och draperingen av tyget.
PLEATING Process: Skapa en tredimensionell skönhet
Gasen är mycket lämplig för fin veck på grund av dess mjuka och fogliga egenskaper. Oavsett om det är fina veck, vågiga veck eller hand-veckade veck, kan det ge dynamisk skönhet och tredimensionell struktur, vilket är vanligt i avancerade klänningar, fashionabla scendräkter eller designerklänningar.
Den veckade gasväven måste ha god värmeinställningsförmåga för att undvika rynkor som rebounding under tvätt eller bär.
Broderiprocess: Förbättra nivån och beröringsprestanda
Broderi är ett mycket uttrycksfullt sätt i gasbearbetningen och används ofta för att skapa dekorativa effekter som blommor, kantning och mönster. Eftersom gasväven är tunn är det nödvändigt att använda en broderilösning med en lätt nåltyp, måttlig densitet och balanserad spänning i topp- och bottenlinjerna för att undvika att riva tyget eller deformationen. Tredimensionella broderier, paljettering av paljetter och andra processer kan förbättra det visuella tilltalet och är lämpliga för bröllopsklänningar, barnkläder och klädprodukter.
Processförslag: Leverantörernas fokus är inte bara på "lätthet"
Skönheten i GASE kommer från detaljer, och dess kvalitet kommer från rigorationen i processkontrollen. När du ansluter till kunder bör leverantörerna vara uppmärksamma på följande punkter:
Kontrollera strikt gramvikten och densiteten under vävningssteget för att säkerställa att den är både lätt och tunn utan att bryta;
Rekommendera en lämplig kombination av processer efter avslutande (t.ex. digital + veck + broderi) enligt kundanvändning;
Förklara förändringarna i handkänsla och tvättbarhet orsakad av efterbehandling i förväg;
Tillhandahålla provtjänst för att hjälpa kunder att testa effekter efterbehandling och plagg passar.