Fibertyger har inga varp- och inslagslinjer, vilket gör dem mycket bekväma att klippa och sy. De är också lätta och lätta att forma. Nonwovens bryter igenom traditionella textila principer och har egenskaperna kort processflöde, snabb produktionshastighet, hög produktion, låg kostnad, bred användning och flera råvarukällor.
Det är mindre starkt och slitstarkt än vävda tyger och kan inte tvättas som andra tyger. Eftersom fibrerna är ordnade i en viss riktning är det lätt att klyva i rät vinkel etc. Därför är förbättringen av produktionsmetoder främst inriktad på att förbättra förebyggandet av klyvning.
För att uttrycka det enkelt: det är inte sammanflätat och stickat ihop av garn en efter en, utan fibrerna är direkt sammanbundna genom fysikaliska eller kemiska metoder. Därför, när du får limmet i dina kläder, när du väger det, kommer du att upptäcka att du inte kan dra ut några trådar.
Så, hur produceras non-woven interlining? Jag hoppas att detta gav dig lite insikt idag.
1. Kunden kommer med prover och pressbondningsmaskinen av rulltyp gör vidhäftningstestet.
2. Använd ett vattenbad med konstant temperatur på digital display för sterilisering och sterilisering.
3. Använd en testmaskin för kemtvätt för att mäta utseendets färg, dimensionsförändringar och andra fysiska indikatorer för det smältlims mellanfoder efter kemtvätt med organiska lösningsmedel och alkaliska lösningar.
4. Använd en skalhållfasthetsmätare för att testa fodertygets skalhållfasthet.
5. Non-woven foderråmaterial kommer in i maskinen.
6. Råvaror sätts i maskinen och sorteras.
7. Högtemperatur varmvalsningsbehandling.
8. Formning av bastyg.
9. Non-woven interlining beläggning.
10. Tyginspektion och upprullning.
11. Förpackning och formning.